HC tömítésgyűrű automatikus vágó- és ragasztógép

Egyidejűleg 15 darabot képes csatlakoztatni, és a napi kimenet egy nap kb. 30 000 darabot érhet el. Az egyik gép 6-8 munkaerőt takarít meg. Teljesen szervo-automatikus. Egy ember egyszerre 2-5 gépet működtethet. A felület gyönyörű és sima, túlcsorduló ragasztó nélkül, kis toleranciával és stabil minőséggel. Ez alkalmas a szilikon és a gumi O-gyűrűk vágási és beillesztési folyamatára, időmegtakarításra, munka és pénz megtakarítására. Ez az egyetlen választás az O-gyűrűs tömítéseket gyártó gyártók számára. Ha érdekli, kérjük, vegye fel a kapcsolatot Joanna Wu Whatsapp külkereskedelmi menedzserével: 86 13533554735
| Terméknév | HC tömítésgyűrű automatikus vágó- és ragasztógép |
| Terméktermékek | Hossz: 230–1000 mm/ 230-1500 mm/ 230-2000 mm |
| Feszültség | 220V |
| Légnyomás | 0,6 MPa |
| Hatalom | 5 kW |
| Súly | 1200 kg |
| A berendezés lábnyomának mérete: (l × w × h) | 6500 × 1850 × 2000 mm |
| A berendezésüzemeltetők száma | penészápolás (kézi szűrőelem kisülése), mint az 1 -nél nagyobb vagy egyenlő |
| Termelési szám | A 15 -nél nagyobb vagy egyenlő |
| Hatékonyság | 8-15s A ciklus (3000-4000 / óra) |
| Megfelelő anyag és alak | tömítésgyűrű, szilikon, kerek, ovális négyzet, téglalap alakú, alakú stb. |
Gyártóvezeték elülső nézet

Gyártóvonal felső nézete

Gyártási vonal ferde nézet

A rack bevezetése

15 etetési mechanizmus bevezetése

Akcióáramlás:
Az anyag áthalad az anyag elhelyezési helyzetén, a szervo motor meghajtja a tengelyt, a henger lehajtja a gumi bevont csapágyat, és az anyag áthalad a gumi bevonatú csapágy és a tengely közötti súrlódáson, hogy megvalósítsa az anyag előre küldésének funkcióját.
Bevezetés az anyagérzékelő mechanizmusba

Action Flow Themachine húzza:
A termelési anyag előre, az anyag felfelé hajtja az indukciós kereket, az indukciós kerék elhagyja a thotoelektromos érzékelőt, és a fotoelektromos érzékelőt elindítják. Ilyen módon a PLC megállapítja, hogy van -e anyag.
Ha a RE nem gyártó anyag az indukciós kerék vezetéséhez, akkor a fotoelektromos érzékelő számot indítják el, a PLC az anyaghiányt bírálja.
Bevezetés a rack munkájába
Akcióáramlás:
1.A kezelő a gyűrűs anyagot a tengelyre állítja és rögzíti.
2.A kezelő az anyagot áthúzza a vezetőcsapágyon, az anti-Flip mechanizmuson, a motoros táplálkozáson, az anyaghiány érzékelőjén, és eléri a kötőgépet. A munka befejeződött.
Vágó- és ragasztógép

Gépszerkezet

A vágó- és ragasztógép működése
Bevezetés a cselekvési folyamatba:
1. Az elülső szorító mechanizmus rögzíti az anyagot, és a termékhosszra húzza a terméket a csavarhajtáson keresztül.
2.
3. A vágó mechanizmus vágja a terméket.
4. Az elülső szorító mechanizmus a termék egy vágott felületét továbbítja az első ragasztó adagoló mechanizmusra a ragasztás adagolására.
5.
6. Az első szorító mechanizmus és a hátsó szorító mechanizmus egyidejűleg 180 fokossá válik, és helyezze az anyagot a fűtés és a dokkolás dokkoló mechanizmusára.
7.
8. Egy ciklus befejeződött.
A berendezések működő állomása
1. állomás:
A adagoló mechanizmus eleje

Akcióáramlás bevezetése:
Az AB ragasztót kiszorítják a ragasztóhoronyból az AB ragasztóhengeren keresztül. A 2. henger és a 3. henger/4. henger mozogjon balra és jobbra, hogy egyenletesen lekaparja az AB ragasztót a ragasztóhoronyon.
2. állomás:
A vágó mechanizmus

Akcióáramlás:
A préselő henger megnyomja a termelési anyagot, és a felső és alsó vágóhengerek egyidejűleg hatnak az anyag vágására.
3. állomás:
A hátsó szorító mechanizmus

Akcióáramlás:
A préselő henger megnyomja a termelési anyagot, és a felső és alsó vágóhengerek egyidejűleg működnek az anyag vágására.
4. állomás:
A szorító mechanizmus eleje

Akcióáramlás:
Az 1. henger előmozdítja a bilincset az anyag rögzítéséhez. A 2. henger vezérli a bilincs nyitását/bezárását az anyag rögzítéséhez. A szervo forgó motor vezérli a bilincset, hogy 180 fokot forgasson feldolgozásra.
5. állomás:
Az anyagfelvételi mechanizmus

Akcióáramlás:
Az 1. henger az anyagválasztási mechanizmust továbbítja a megadott helyzetbe.
A 3. henger vezérli az anyag szedési bilincset, hogy 90 fokkal megfordítsa az anyagot.
A 4. henger vezérli az anyagválasztó bilincs nyitását/bezárását, hogy bezárja az anyagot.
Az anyag felvétele után a 3. henger felemeli az anyagot a kirakodáshoz.
6. állomás:
A dokkoló intézmények

Akcióáramlás:
Az első szorító mechanizmus és a hátsó szorító mechanizmus a terméket a dokkoló formára helyezi.
Az 1. henger és a 2. henger egyszerre hat, hogy a terméket fűtéshez nyomja meg.
Állítsa be a fűtési időt. Amikor az idő lejárt, a dokkolás befejeződött.
7. állomás:
A dispensek utáni mechanizmus

Akcióáramlás bevezetése:
Az AB ragasztót az AB ragasztóhengeren keresztül kiszorítják a ragasztóhoronyból, és a 2 /3 / henger 4 / henger 4 / henger balra és jobbra mozognak, hogy egyenletesen lekaparja az AB ragasztót a ragasztóhornyon.
